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鋁合金是工業(yè)上應用廣泛的有色金屬材料。 廣泛應用于航空、航天、汽車、機械制造、船舶、化工、家用電器和日用品。 近年來隨著科學技術和工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金精密零件的需求越來越大，鋁合金的CNC加工工藝也得到了越來越深入的研究。

  純鋁密度低、熔點低、塑性高、易加工，可制成各種型材和板材。 良好的耐腐蝕性。 鋁合金是在金屬鋁中加入其他金屬元素得到金屬合金，如硅、鐵、銅、鋁等。加入其他金屬得到的鋁合金具有密度低、強度高、耐腐蝕的特點 阻力。 它輕巧便攜。 鋁合金的特性和強度使得鋁合金廣泛應用于各種零件的加工制造，鋁合金零件在工業(yè)和生活中得到了廣泛的應用。

  鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金數(shù)控加工技術的發(fā)展。 同時，CNC零配件加工的發(fā)展擴大了鋁合金的應用領域。 因此，鋁合金的CNC零配件加工成為研究熱點。

  鋁合金零件的加工，也稱數(shù)控加工、自動車床加工、數(shù)控車床加工等，其特點是用車、銑、刨、鉆、磨等通用機床加工模具零件， 然后進行必要的鉗工修理和組裝到每種模具中； 模具零件精度要求高，僅用普通機床難以保證高加工精度，因此需要精密機床進行加工； 為了使模具零件，特別是形狀復雜的沖頭、凹?？缀托颓患庸じ幼詣踊瑴p少鉗工修理的工作量，需要使用數(shù)控機床（如三軸數(shù)控銑床、加工中心）  、數(shù)控磨床等設備）加工模具零件。

  CNC切割是一種使切割合理化的加工方法，也是鋁合金精密加工中的常用工藝。 它使用具有多向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補、輪廓切削插補。 它被選為少數(shù)刀具用于加工少量孔。  CNC加工鋁合金精密零件的獨特優(yōu)勢是球頭立銑刀可以配合螺旋插補連續(xù)加工錐孔； 球頭立銑刀和螺旋插補鉆可用于鏜孔和倒角。 機加工； 立銑刀可配合輪廓切削插補進行半精加工和精密零件加工； 螺紋加工立銑刀可配合螺旋插補加工各種螺紋孔。

  隨著材料科學的發(fā)展、制造技術的進步以及鋁合金的廣泛應用，對鋁合金精密零件的加工質(zhì)量要求越來越高，數(shù)控加工技術在鋁合金精密零件上的應用 正在變得越來越廣泛。 人們對鋁合金精密零件CNC加工質(zhì)量的要求越來越高。 為此，進一步研發(fā)和改進鋁合金精密零件的CNC零件加工和裝備，已成為鋁合金精密加工行業(yè)的重中之重和方向。